Сравнение пластикового настила и металлического ПВЛ
Просечно-вытяжной металлический лист (ПВЛ) распространенный и, довольно давно, применяемый в промышленном и гражданском строительстве материал. Его применяют при оборудовании ступеней, возведении смотровых площадок, технических переходов и других инженерных объектов.
До определенного времени было сложно найти альтернативу ПВЛ, но новые технологии и современные промышленные материалы способны не только конкурировать на равных, но и значительно превосходить традиционно применяемые решения.
Ярким примером превосходства не только по техническим показателям, но и по экономическим преимуществам от использования и эксплуатации является композитный пластиковый настил.
К тому же, помимо экономического эффекта, применение стеклопластика позволяет получить выигрыш и в физико-механических показателях.
В сводных таблицах будут приведены результаты анализа сравнения ПВЛ и пластика:
- Первичные расходы, обслуживание
- Физические свойства
- Химические свойства
- Дополнительные возможности
Для того, чтобы показатели из таблиц проще воспринимались, ниже будет приведено описание просечно-вытяжных листов. Описание пластикового настила есть в соответствующем разделе.
Описание металлических просечно-вытяжных листов
Просечно-вытяжной лист имеет несколько широко употребляемых названий: просетчно-вытяжная сетка, сетчатый настил, ПВЛ, настил). Формируется он из цельного металлического листа методом просечки и дальнейшей вытяжки, в результате чего получается лист с шахматным расположением ромбовидных ячеек.
Материалы для листа: сталь углеродистая обыкновенная (тип СтЗсп, Группа А), оцинкованный стальной лист, нержавеющая сталь, латунь, алюминиевый сплав.
Встречается несколько типов сетки:
"Ромб"
"Чешуя"
"Соты"
Как уже упоминалось, сетчатый настил применяется очень широко в нефтехимической, газовой, нефтяной, горнодобывающей промышленности, на электростанциях, а также в различных стальных конструкциях широкого назначения. Лестницы, ограждения, смотровые и вентиляционные окна (станки, приборы, с/х машины), изготовление тары, измельчение породы, армирования и крепи в шахтах – все это сфера применения ПВЛ.
Сравнительные таблицы ПВЛ и пластикового настилов
Для сравнения был отобран материал из углеродистой стали обыкновенной тип СтЗсп (Группа А), как наиболее доступной и одной из самых распространенных основ для изготовления просечно-вытяжной сетки.
Таблица 1. Первичные расходы. Обслуживание настила
| Показатель | Композитный пластиковый настил | Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ) |
| Особенности раскроя настила | Доступны разные варианты раскроя (произвольная форма) без потери свойств – решетка имеет несущие свойства в разных направлениях. Резка композитного настила выполняется без больших физических усилий. | Требуется дополнительная обработка краев реза для сохранения несущих свойств. Раскрой производится с приложением больших физических усилий. Износ режущих материалов. |
| Инструменты для резки настила | Резка настила может выполняться стандартной углошлифовальной машиной и диском для полимеров, электролобзиком с полотном для металла или полимеров, а также, в некоторых случаях, ручной ножовкой по металлу. Характерен незначительный износ режущих материалов. | Резка проводится автогеном и на ленточно-отрезном станке. |
| Особенности монтажа настила | Элементы настила легко монтируется или демонтируется без привлечения тяжелого оборудования, низкие риски при ручной работе | Большой вес стальных элементов требует, при больших объемах, привлечение дополнительной техники. |
| Необходимость покраски настила | Не требуют покраски, цветовой пигмент замешан в состав смолы Нулевые затраты | Для покраски используют один из следующих методов: лакирование, напыление порошка, анодирование для алюминиевых сплавов |
| Дополнительные антикоррозийные, огнезащитные покрытия настила | Нулевые затраты. Антикоррозийные и огнезащитные свойства обеспечены типом смолы и добавлением специального ретарданта | Лакирование в печи, Гальваническое цинкование, Анодирование (алюминий), Травление (нержавеющая сталь), Полировка электрохимическим способом (нержавеющая сталь), По технологии погружения Рикерта, Напыление порошка, Хромирование |
| Периодичность обслуживания настила | Нулевые затраты | 1-2 раза в год |
| Срок службы настила | Минимум 40 лет без текущего ремонта | до 10 лет |
| Гарантия | 10 лет | 1 год |
| Очистка | Очистка не составляет большого труда, элементы загрязняющих частиц свободно проваливаются сквозь ячеистую структуру, что предотвращает образование опасных наростов в пешеходных. | Трудно чистить |
Таблица 2. Физические свойства настила
| Показатель | Композитный пластиковый настил | Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ) |
|---|---|---|
| Цвет. Особенности окрашивания настила. | Решетка может иметь любой цвет согласно таблицы RAL – кодов. Покраска производится методом смешивания пигмента краски со смолой, а не методом поверхностного окрашивания. Не поддаются влиянию ультрафиолета. | Поверхностное окрашивание |
| Вес настила (кг/м2) | Минимальный для открытой решетки высотой 26 мм и размером ячейки 38х38 мм - 12 кг/м2 Максимальный для открытой решетки высотой 50 мм и размером ячейки 50х50 мм - 19,5 кг/м2 | до 5 кг/м2 |
| Проводимость настила | По умолчанию не проводимы, не создадут угрозы при использовании в взрывоопасных средах. При желании могут быть проводимыми. | Большая проводимость, не зависимо от материала изготовления |
| Антискольжение | Решетки поставляются в двух вариантах, с вогнутой поверхностью и с кварцевым напылением | в зависимости от типа |
Таблица 3. Физические свойства настила
| Показатель | Композитный пластиковый настил | Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ) |
|---|---|---|
| Упругость настила | Не деформируется, восстанавливается к первоначальному состоянию | Деформируется |
| Эргономика | Облегчают нагрузку на спину, ноги рабочих | Жесткая и неэргономичная |
| Прочность настила | Ячейки имеют форму квадрата для обеспечения многоразмерной прочности. Прочность решеток обеспечиваются укладкой стекловолокна в двух направлениях | Ячейки просечно - вытяжного листа должны быть расположены вдоль направления волокон прокатки. Прочность обеспечивается с помощью дополнительных профилей. |
Таблица 4. Химические свойства настила
| Показатель | Композитный пластиковый настил | Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ) |
|---|---|---|
| Огнестойкость | Для композитной решетки в зависимости от количества ретарданта и типа смолы доступны разные значения показателей огнестойкости: Распространение пламени от РП4 до РП1 Группа горючести от ГГ4 до ГГ1 Дымообразование от ДУ4 до ДУ1 | Стальная решетка не горит, кроме алюминиевого сплава |
| Температура использования | Нижняя [-60 °C] для всех типов смол Верхняя от [+110 °C] до [+180 °C] в зависимости от типа смолы | Сталь углеродистая обыкновенная тип СтЗсп (Группа А) от -65°C до +200°C |
| Коррозиеустойчивость и химическая стойкость | В зависимости от типа смолы, решетки не поддаются влиянию большинству химических веществ, согласно таблице химстойкости. | Сталь углеродистая обыкновенная тип СтЗсп (Группа А) обладает низкой коррозионной устойчивостью в среде электролита, в агрессивных средах, в атмосфере и при высоких температурах предназначены для эксплуатации в условиях воздействия неагрессивных сред. |
Таблица 5. Дополнительные возможности
| Показатель | Композитный пластиковый настил | Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ) |
|---|---|---|
| Покрытые решетки | Дополнительно поверхность может быть вогнутой или с напылением кварцевого песка | нет |
| Вогнутая поверхность | Для сред с повышенным скольжением производятся настилы с вогнутой рабочей поверхностью. Используются там, где могут присутствовать моющие средства, жир и т.п. | нет |
| Mini-mesh решетки - решетки с мини-ячейками. | Производятся. Размер ячейки 19Х19, доступны во всех смолах | нет |
| Закрытые решетки | Производятся. Могут применяется в качестве промышленных сплошных полов | нет |