Сравнение пластикового настила и профилированных металлических решеток
Просечно-профилированные решетки – один из видов металлического настила и изготавливается методом профилирования стального листа, в результате двойного загиба образуются ребра жесткости, наделяющие каждый элемент хорошими несущими характеристиками.
Профилированные решетки довольно давно используются не только в промышленном строительстве, но и в машиностроении, оборудовании инженерных объектов и сооружений. Благодаря тому, что каждая ячейка имеет известные размеры, очень часто, выбор делался в пользу настилочных решеток (это еще одно название этой продукции) прежде всего, из-за сложности резки других видов настилов из металла.
Современные композитные материалы позволяют легко справится с недостатками стальных изделий, значительно сократить время монтажа и стоимость обслуживания объекта в дальнейшем.
К тому же, помимо экономического эффекта, применение стеклопластика позволяет получить выигрыш и в физико-механических показателях.
Далее, в сводных таблицах, будет проведен анализ различных показателей для стеклопластиковых настилов и профилированных решеток:композитный пластиковый настил.
В сводных таблицах будут приведены результаты анализа сравнения ПВЛ и пластика:
- Первичные расходы, обслуживание
- Физические свойства
- Механические свойства
- Химические свойства
- Дополнительные возможности
С описанием и характеристиками настилов из полимерных смол можно ознакомиться здесь, а об особенностях ППЛ прочитать в этом материале ниже..
Описание профилированных решеток
Настил это отдельные элементы с максимальной шириной до 480 мм и длиной до 6000 мм. Каждая из решеток изготавливается методом профилирования металлического листа с дальнейшей перфорацией рабочей поверхности для улучшения сцепления.
Благодаря боковым отверстиям, решетки могут соединятся между собой в единый настил достаточно большой площади.
По типу перфорации, профилированные решетки подразделяются на:
Профилированные настилочные решетки типа Serrated
Профилированные настилочные решетки типа Steg
Профилированные настилочные решетки типа Rund
Профилированные настилочные решетки типа Offshore
Профилированные настилочные решетки типа Geschlossen
Материалы для листа: Сталь углеродистая обыкновенная тип СтЗсп (Группа А) Сталь оцинкованная, Нержавеющая сталь, Алюминий Нержавеющая сталь 08Х18Н10/ X17H13 (Нержавеющая сталь X17H13 повышает устойчивость к коррозии, повышая при этом стоимость изделия на 50%).
Просечно-профилированные настилы широко применяются при строительстве различных переходов, площадок и зон обслуживания, трапов на спецтранспорте, в качестве ступеней лестниц и маршевых площадок. Дизайнеры используют необычный внешний вид элементов при оформлении фасадов зданий.
Сравнительные таблицы профилированных решеток и пластикового настила
Для сравнения был отобран материал из углеродистой стали обыкновенной тип СтЗсп (Группа А), как наиболее доступной и одной из самых распространенных основ для изготовления элементов профилированного настила.
Таблица 1. Первичные расходы. Обслуживание настила
Показатель | Композитный стеклопластиковый настил | Настил металлический просечно-профилированный (ППН) |
---|---|---|
Особенности резки элементов настила | Композитная решетка легко режется на элементы произвольной формы без потери несущих свойств. Не требует применения специального абразива | Требуется металлорежущий инструмент и дополнительная обработка краев реза. Износ режущих материалов |
Инструменты для резки настила | Резка может производится болгаркой с диском для полимеров, стандартным электролобзиком. Допустима резка обычной ножовкой по металлу. При любом из способов износ режущих материалов незначителен |
Резка проводится автогеном и на ленточно-отрезном станке. |
Особенности монтажа настила | Настил легко монтируется и не требует применения подъемной техники. Низкие риски при ручной укладке. | При больших объемах укладки может потребоваться дополнительная техника. |
Необходимость покраски настила | Покраски не требует. Цветовой пигмент является компонентом смолы. Нулевые затраты |
Требуется покраска, оцинкование, напыление порошка или анодирование (для алюминиевых конструкций) |
Дополнительные антикоррозийные, огнезащитные покрытия настила | Нулевые затраты. Антикоррозийные и огнезащитные свойства обеспечены типом смолы и добавлением специального ретарданта | Лакирование в печи, Гальваническое цинкование, Анодирование (алюминий), Травление (нержавеющая сталь), Полировка электрохимическим способом (нержавеющая сталь), По технологии погружения Рикерта, Напыление порошка, Хромирование |
Периодичность обслуживания настила | Нулевые затраты | 1-2 раза в год Алюминиевый сплав АМГ-3 1 раз в год |
Срок службы настила | Минимум 40 лет без текущего ремонта | до 10 лет |
Гарантия | 10 лет | - |
Очистка | Не составляет особого труда, композиты не подвержены стойким загрязнениям | Трудно чистить |
Таблица 2. Физические свойства настила
Показатель | Композитный стеклопластиковый настил | Настил решетчатый металлический просечно-профилированный (ППН) |
---|---|---|
Цвет. Особенности окрашивания настила. | Возможен любой цвет решетки согласно таблице цветов RAL. Красящий пигмент смешивается с композитной смолой на этапе изготовления решетки. Не поверхностное нанесение. Окраска нейтральна к воздействию ультрафиолета (не выгорает). |
Поверхностное окрашивание |
Вес настила (кг/м2) | Минимум для открытой решетки высотой 26 мм и размером ячейки 38х38 мм - 12 кг/м2 Максимум для открытой решетки высотой 50 мм и размером ячейки 50х50 мм - 19,5 кг/м2 |
до 12 кг/м2 |
Проводимость настила | Изоляторы. При необходимости, может быть изготовлен с токопроводящей поверхностью | Большая проводимость, не зависимо от материала изготовления |
Антискольжение | Решетки поставляются в двух вариантах, с вогнутой поверхностью и кварцевым покрытием. | в зависимости от типа |
Таблица 3. Механические свойства настила
Показатель | Композитный стеклопластиковый настил | Настил решетчатый металлический просечно-профилированный (ППН) |
---|---|---|
Упругость настила | Упругий, восстанавливается к первоначальному состоянию | Деформируется |
Эргономика | Облегчают нагрузку на спину, ноги рабочих | Жесткая и неэргономичная |
Прочность настила | Стекловолокно-основа укладывается в двух направлениях для обеспечения высокой прочности. Ячейки имеют форму квадрата для много размерной прочности | Прочность обеспечивается с помощью дополнительных профилей и опор. |
Таблица 4. Химические свойства настила
Показатель | Композитный стеклопластиковый настил | Настил решетчатый металлический просечно-профилированный (ППН) |
---|---|---|
Огнестойкость | Для композитной решетки в зависимости от количества ретарданта и типа смолы доступны разные значения показателей огнестойкости: Распространение пламени от РП4 до РП1 Группа горючести от ГГ4 до ГГ1 Дымообразование от ДУ4 до ДУ1 | Стальная решетка не горит, кроме алюминиевого сплава |
Температура использования | Нижняя [-60 °C] для всех типов смол Верхняя от [+110 °C] до [+180 °C] в зависимости от типа смолы | Сталь углеродистая обыкновенная тип СтЗсп (Группа А) от -65°C до +200°C Алюминиевый сплав АМГ-3 от -80°C до +100°C |
Коррозиеустойчивость и химическая стойкость | В зависимости от типа смолы, решетки не поддаются влиянию большинству химических веществ, согласно таблице химстойкости. | Нержавеющая сталь 08Х18Н10/ X17H13 подвержена коррозионному растрескиванию, особенно хлоридному и в щелочных растворах. Алюминиевый сплав АМГ-3. Непосредственную коррозию алюминия вызывают оксиды азота (NO), хлор (CI), сернистый газ (SO2), соляная и серные кислоты и другие реагенты. |
Таблица 5. Дополнительные возможности
Показатель | Композитный стеклопластиковый настил | Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ) |
---|---|---|
Покрытые решетки | Может быть нанесено напыление кварцевого песка | нет |
Вогнутая поверхность | Производятся, для сред с возможными утечками масла, нефти, жира и т.п. | нет |
Mini-mesh решетки - решетки с мини-ячейками. | Производятся. Размер ячейки 19Х19, доступны во всех смолах | нет |
Закрытые решетки | Производятся. Могут применяется в качестве промышленных сплошных полов | нет |