Сравнение пластикового настила и металлического ПВЛ.

Просечно-вытяжной металлический лист (ПВЛ) распространенный и, довольно давно, применяемый в промышленном и гражданском строительстве материал. Его применяют при оборудовании ступеней, возведении смотровых площадок, технических переходов и других инженерных объектов.

До определенного времени было сложно найти альтернативу ПВЛ, но новые технологии и современные промышленные материалы способны не только конкурировать на равных, но и значительно превосходить традиционно применяемые решения.

Ярким примером превосходства не только по техническим показателям, но и по экономическим преимуществам от использования и эксплуатации является композитный пластиковый настил.

К тому же, помимо экономического эффекта, применение стеклопластика позволяет получить выигрыш и в физико-механических показателях.

В сводных таблицах будут приведены результаты анализа сравнения ПВЛ и пластика:

  • Первичные расходы, обслуживание
  • Физические свойства
  • Химические свойства
  • Дополнительные возможности

Для того, чтобы показатели из таблиц проще воспринимались, ниже будет приведено описание просечно-вытяжных листов. Описание пластикового настила есть в соответствующем разделе.

Описание металлических просечно-вытяжных листов

Просечно-вытяжной лист имеет несколько широко употребляемых названий: просетчно-вытяжная сетка, сетчатый настил, ПВЛ, настил). Формируется он из цельного металлического листа методом просечки и дальнейшей вытяжки, в результате чего получается лист с шахматным расположением ромбовидных ячеек.

Материалы для листа: сталь углеродистая обыкновенная (тип СтЗсп, Группа А), оцинкованный стальной лист, нержавеющая сталь, латунь, алюминиевый сплав.

Встречается несколько типов сетки:

  • ПВЛ вида ромб
    "Ромб"
  • ПВЛ вида чешуя
    "Чешуя"
  • ПВЛ вида соты
    "Соты"

Как уже упоминалось, сетчатый настил применяется очень широко в нефтехимической, газовой, нефтяной, горнодобывающей промышленности, на электростанциях, а также в различных стальных конструкциях широкого назначения. Лестницы, ограждения, смотровые и вентиляционные окна (станки, приборы, с/х машины), изготовление тары, измельчение породы, армирования и крепи в шахтах – все это сфера применения ПВЛ.

Сравнительные таблицы ПВЛ и пластикового настилов

Для сравнения был отобран материал из углеродистой стали обыкновенной тип СтЗсп (Группа А), как наиболее доступной и одной из самых распространенных основ для изготовления просечно-вытяжной сетки.

Таблица 1. Первичные расходы. Обслуживание настила
Показатель Композитный пластиковый настил Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ)
Особенности раскроя настила Доступны разные варианты раскроя (произвольная форма) без потери свойств – решетка имеет несущие свойства в разных направлениях. Резка композитного настила выполняется без больших физических усилий. Требуется дополнительная обработка краев реза для сохранения несущих свойств. Раскрой производится с приложением больших физических усилий. Износ режущих материалов.
Инструменты для резки настила Резка настила может выполняться стандартной углошлифовальной машиной и диском для полимеров, электролобзиком с полотном для металла или полимеров, а также, в некоторых случаях, ручной ножовкой по металлу. Характерен незначительный износ режущих материалов. Резка проводится автогеном и на ленточно-отрезном станке.
Особенности монтажа настила Элементы настила легко монтируется или демонтируется без привлечения тяжелого оборудования, низкие риски при ручной работе Большой вес стальных элементов требует, при больших объемах, привлечение дополнительной техники.
Необходимость покраски настила Не требуют покраски, цветовой пигмент замешан в состав смолы Нулевые затраты Для покраски используют один из следующих методов: лакирование, напыление порошка, анодирование для алюминиевых сплавов
Дополнительные антикоррозийные, огнезащитные покрытия настила Нулевые затраты. Антикоррозийные и огнезащитные свойства обеспечены типом смолы и добавлением специального ретарданта Лакирование в печи, Гальваническое цинкование, Анодирование (алюминий), Травление (нержавеющая сталь), Полировка электрохимическим способом (нержавеющая сталь), По технологии погружения Рикерта, Напыление порошка, Хромирование
Периодичность обслуживания настила Нулевые затраты 1-2 раза в год
Срок службы настила Минимум 40 лет без текущего ремонта до 10 лет
Гарантия 10 лет 1 год
Очистка Очистка не составляет большого труда, элементы загрязняющих частиц свободно проваливаются сквозь ячеистую структуру, что предотвращает образование опасных наростов в пешеходных. Трудно чистить

 

Таблица 2. Физические свойства настила
Показатель Композитный пластиковый настил Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ)
Цвет. Особенности окрашивания настила. Решетка может иметь любой цвет согласно таблицы RAL – кодов. Покраска производится методом смешивания пигмента краски со смолой, а не методом поверхностного окрашивания. Не поддаются влиянию ультрафиолета. Поверхностное окрашивание
Вес настила (кг/м2) Минимальный для открытой решетки высотой 26 мм и размером ячейки 38х38 мм - 12 кг/м2 Максимальный для открытой решетки высотой 50 мм и размером ячейки 50х50 мм - 19,5 кг/м2 до 5 кг/м2
Проводимость настила По умолчанию не проводимы, не создадут угрозы при использовании в взрывоопасных средах. При желании могут быть проводимыми. Большая проводимость, не зависимо от материала изготовления
Антискольжение Решетки поставляются в двух вариантах, с вогнутой поверхностью и с кварцевым напылением в зависимости от типа

 

Таблица 3. Физические свойства настила
Показатель Композитный пластиковый настил Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ)
Упругость настила Не деформируется, восстанавливается к первоначальному состоянию Деформируется
Эргономика Облегчают нагрузку на спину, ноги рабочих Жесткая и неэргономичная
Прочность настила Ячейки имеют форму квадрата для обеспечения многоразмерной прочности. Прочность решеток обеспечиваются укладкой стекловолокна в двух направлениях Ячейки просечно - вытяжного листа должны быть расположены вдоль направления волокон прокатки. Прочность обеспечивается с помощью дополнительных профилей.

 

Таблица 4. Химические свойства настила
Показатель Композитный пластиковый настил Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ)
Огнестойкость Для композитной решетки в зависимости от количества ретарданта и типа смолы доступны разные значения показателей огнестойкости: Распространение пламени от РП4 до РП1 Группа горючести от ГГ4 до ГГ1 Дымообразование от ДУ4 до ДУ1 Стальная решетка не горит, кроме алюминиевого сплава
Температура использования Нижняя [-60 °C] для всех типов смол Верхняя от [+110 °C] до [+180 °C] в зависимости от типа смолы Сталь углеродистая обыкновенная тип СтЗсп (Группа А) от -65°C до +200°C
Коррозиеустойчивость и химическая стойкость В зависимости от типа смолы, решетки не поддаются влиянию большинству химических веществ, согласно таблице химстойкости. Сталь углеродистая обыкновенная тип СтЗсп (Группа А) обладает низкой коррозионной устойчивостью в среде электролита, в агрессивных средах, в атмосфере и при высоких температурах предназначены для эксплуатации в условиях воздействия неагрессивных сред.

 

Таблица 5. Дополнительные возможности
Показатель Композитный пластиковый настил Настил решетчатый металлический просечно-вытяжной (ПВЛ)
Покрытые решетки Дополнительно поверхность может быть вогнутой или с напылением кварцевого песка нет
Вогнутая поверхность Для сред с повышенным скольжением производятся настилы с вогнутой рабочей поверхностью. Используются там, где могут присутствовать моющие средства, жир и т.п. нет
Mini-mesh решетки - решетки с мини-ячейками. Производятся. Размер ячейки 19Х19, доступны во всех смолах нет
Закрытые решетки Производятся. Могут применяется в качестве промышленных сплошных полов нет
+7(495) 720 40 42
332 62 00
+7(831) 261 30 34

Новости

Архив новостей

"MetalTorg.Ru онлайн-информер"